GH2696是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,長時間運用溫度在650℃以下,短時運用溫度可達(dá)750℃。合金具有較高的屈服強(qiáng)度、耐久和蠕變強(qiáng)度,以及良好的高溫彈性功能、抗燃?xì)飧g功能和加工塑性。適合于制造在650℃以下長時間作業(yè)的渦輪和壓氣機(jī)緊固件、盤件和作業(yè)葉片、渦輪殼體、環(huán)形零件(包括迦接環(huán)),以及在400℃-650℃作業(yè)的圓術(shù)形螺旋彈簧等。
相近合金的國外廣泛用于制作航空發(fā)動機(jī)的各種高溫零部件,有長時間可靠的運用經(jīng)歷。我國用該合金在多種發(fā)動機(jī)上制作快卸環(huán)、緊固件、彈簧、管接頭、安裝座和支架等各類零件,并經(jīng)過運用考核,已批產(chǎn)和運用。
GH2696合金在700℃以下具有滿意的抗氧化和耐氣體腐蝕功能。合金在全天候條件下具有滿意的腐蝕功能。合金在在800℃長時間時效時,晶界和晶內(nèi)析出大量棒狀的Laves相,使強(qiáng)度和韌性明顯下降。
GH2696化學(xué)成分
元素
|
C
|
Cr
|
Ni
|
Mo
|
Al
|
Ti
|
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%
|
≤0.1
|
10.0-10.25
|
21.0-25.0
|
1.0-1.6
|
≤0.8
|
2.6-3.2
|
元素
|
Fe
|
B
|
Si
|
Mn
|
P
|
S
|
質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%
|
余
|
≤0.02
|
≤0.6
|
≤0.6
|
≤0.02
|
≤0.01
|
GH2696物理及力學(xué)性能
品種
|
熱處理方式
|
抗拉強(qiáng)度
σb/MPa
|
屈服強(qiáng)度
σp0.2/MPa
|
延伸率
σ5 /%
|
收縮率
Ψ/%
|
布氏硬度
HBS
|
冷軋薄板
|
供應(yīng)狀態(tài)+(700-750)℃*(3-5)h/AC
|
≥1175
|
-
|
≥8
|
|
35-40
|
冷拉絲
|
供應(yīng)狀態(tài)+(700-750)℃*(3-5)h/AC
|
≥1275
|
-
|
≥8
|
≥20
|
≥40
|
GH2696熱處理制度
品種
|
方案
|
標(biāo)準(zhǔn)熱處理制度
|
冷軋薄板
冷拉絲材
|
一
|
供應(yīng)狀態(tài)1100℃+15℃/AC+( 700~750)℃×(3~5)h/AC
|
冷軋帶材
冷軋彈簧帶
|
—
|
供應(yīng)狀態(tài) (950~1050)℃/AC+700℃±10℃×(3~5)h/FC至650℃/AC
|
冷拉棒
|
Ⅰ
|
供應(yīng)狀態(tài)1100℃×(0.5~2)h/OQ或 WQ+750℃±10℃×16h/FC至650℃±10℃×16h/AC
|
Ⅱ
|
供應(yīng)狀態(tài)1100℃×(0.5~2)h/OQ或 WQ+750℃±10℃×16h/FC至650℃±10℃×16h/AC
|
Ⅲ
|
供應(yīng)狀態(tài)+1100℃±10℃×(1~2)h/OQ+780’C +10℃×16 h/AC
|
Ⅳ
|
供應(yīng)狀態(tài)+(1100~1120)℃×(3~5)h/OQ+( 840~850)℃×(3~5) h/AC+ (700~730)℃×(16~25)h/AC
|
熱軋和鍛制
棒材
|
Ⅰ
|
1100℃±10℃×(1~2)h/OQ+780℃±10℃×l6h/FC至650℃±10℃×16h/AC
|
Ⅱ
|
(1100~1120)℃×(3~5)h/OQ+(840~850)℃×(3~5)h/AC+(700~730)℃× (16~25)h/AC
|
鍛件
|
Ⅰ
|
(1100~1120)℃×(3.5~ 4.5) h/OQ+(835~855)℃~(3~5) h/AC+(710~ 730)℃×(16~16.5)h/AC
|
Ⅱ
|
(1090~1100)℃×(1~2)h/OQ+ 780℃±10℃±10℃×16h/FC至650℃±10℃×16h/AC
|
熱處理準(zhǔn)則
熱軋棒材、鍛制棒材:固溶1100℃保溫2h,水冷,時效處理780℃保溫16小時,爐冷+650℃保溫16小時,空冷
冷軋薄板、冷拉絲材:固溶1100℃,水冷,時效處理700-750℃保溫5小時,空冷
|