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PRODUCT
產(chǎn)品中心

高溫合金

GH1140(GH140)

庫存現(xiàn)貨品種規(guī)格:
冷軋帶材:0.05~3.0×≤420mm
熱軋(鍛)材:Φ5.5~150mm,方40~160×40~160mm
冷拉絲材:Φ0.1~8mm
熱軋帶材:3.0~13.0×60~420mm
棒材:Φ8mm~Φ355mm
無縫管:Φ3*0.5mm~114*6mm   114mm以上規(guī)格可快速出貨
產(chǎn)品規(guī)格:規(guī)格齊全,國產(chǎn)/進口均有庫存現(xiàn)貨,歡迎咨詢,其他特殊規(guī)格要求可按加工需求定制!
“焱狄”專注合金材料生產(chǎn)制造銷售,為客戶提供專業(yè)的解決方案。

產(chǎn)品詳情

 

GH1140

 

GH1140是固溶強化型鐵鎳基高溫合金

合金除含很多鉻外,并用少數(shù)鎢、鉬、鋁和鈦等元素復合強化固溶體。合金具有中等的熱強性、高的塑性、杰出的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝功能。

 

材料的技術標準

GJB 1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

GJB 2297-1995《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規(guī)范》

GJB 2612-1996《航空用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GJB 3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》

GJB 3318-1998《航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范》

GJB 3165-1998《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范》

GJB 3167-1998《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》

 

 

GH1140供貨標準:
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供給

 

化學成分:


合金

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Ti

Al

Fe

其他

GH1140

0.06~0.12

≤0.7

≤0.8

≤0.025

≤0.015

20~23

35~40

2~2.5

0.7~1.2

0.2~0.6

余量

W 1.4~1.8
Ce≤0.05

 

物理功能:


密度

8.1g/cm3

室溫電阻率

ρ=1.07×10-6Ω·m

磁功能

 

力學功能


標準

室溫

800℃

σb/MPa

δБ /%

W / %

σb/MPa

δБ/%

W / %

棒材

620

40

45

245

40

50

熱軋板

635

40

50

245

40

50

冷軋板

635

40

-

225

40

-

管材

590

35

-

-

-

-

 

氧化脫落
該合金制作的火焰筒在高于900℃長期工作時,或許發(fā)生氧化脫落;氧化脫落的速度為0.016mm/100h?;鹧嫱仓行亩?,長期工作后的氧化脫落深度分別為:200h/0.032mm;800h/0.127mm。

熱性能

密度

ρ=8.09g/cm3

電性能

室溫電阻率ρ=1.07*10-6Ω.m

磁性能

合金無磁性。

化學性能

抗氧化性能

合金在空氣介質(zhì)中試驗100h的氧化速率

θ/℃

700

800

900

1000

1100

氧化速率/(g/(m2.h))

0.014

0.028

0.139

0.270

0.523

合金在700℃以上長期工作時產(chǎn)生沿晶界氧化。在700℃~1200℃暴露100h后的最大晶界氧化深度。在700~900℃長期暴露1000h內(nèi)的最大晶界氧化深度。

該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時,可能產(chǎn)生氧化剝落;氧化剝落的速度為0.016mm/100h?;鹧嫱仓虚g段,長期工作后的氧化剝落深度

合金

氧化剝落深度/mm

氧化剝落深度/mm

200h

800h

 

GH1140

0.032

0.127

GH3039

 

0.115

合金在高溫下長期工作時可采用65、66-4、W-2和W69-1琺瑯涂層進行有效的保護,也可采用固體滲鋁和真空噴鍍鋁涂層。合金基體和采用涂層后的抗氧化性對比

材料牌號

100h氧化速率/(g/(m2.h))

100h氧化速率/(g/(m2.h))

100h沿晶氧化深度/μm

100h沿晶氧化深度/μm

900℃

1000℃

900℃

1000℃

 

GH1140

0.162

0.236

10~20

26~30

GH1140+65涂層

0.055

0.081

11~15

30

GH1140+66-4涂層

0.047

0.071

11~15

30

 

材料牌號

100h氧化速率/(g/(m2.h))

100h氧化速率/(g/(m2.h))

100h沿晶氧化深度/μm

100h沿晶氧化深度/μm

900℃

1000℃

900℃

1000℃

 

GH1140+W2涂層

---

0.076

---

---

GH1140+固體滲鋁

---

0.030

---

---

GH1140+真空噴鍍鋁

---

0.027

---

---

耐腐蝕性能 國產(chǎn)航空煤油無論有無CS2添加劑,對GH1140合金均無腐蝕作用,而對鎳基合金,必須有添加劑才能防止腐蝕。若用國外航空煤油,有時也發(fā)現(xiàn)在嚴重的坑關腐蝕。

 

工藝功能與要求:

焊接功能
合金具有杰出的焊接工藝功能,可以用手藝氬弧焊、主動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點焊、縫焊、釬焊等辦法進行聯(lián)接。
 

零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的僅有熱處理辦法。
2. 零件的最終熱處理溫度,依據(jù)零件的工作條件挑選;該合金制作火焰筒零件時,其固溶溫度為1080℃±10℃;加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中心熱處理溫度為1050℃±10℃,消除焊接應力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可依據(jù)零件形狀進行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時的保溫時間可依據(jù)厚度挑選5~20min。
 

表面處理工藝
熱處理后零件表面的氧化皮,選用吹砂或酸洗辦法消除。用酸洗法清除氧化皮時,選用氫氟酸-硝酸-硫酸-水溶液的單一酸洗工藝,也可選用氫氧化鈉-硝酸鈉和硫酸-氯化鈉-水溶液的復合堿酸洗工藝。

 

GH1140應用規(guī)模應用領域有:
航空發(fā)動機部件
燃氣輪機燃燒室的結構件
渦輪發(fā)動機燃燒室零部件
加力燃燒室零部件


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