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PRODUCT
產(chǎn)品中心

Hastelloy系列

Hastelloy C-276(UNS N10276)

庫存現(xiàn)貨品種規(guī)格:
冷軋帶材:0.05~3.0×≤420mm
熱軋(鍛)材:Φ5.5~150mm,方40~160×40~160mm
冷拉絲材:Φ0.1~8mm
熱軋帶材:3.0~13.0×60~420mm
棒材:Φ8mm~Φ355mm
無縫管:Φ3*0.5mm~114*6mm   114mm以上規(guī)格可快速出貨
產(chǎn)品規(guī)格:規(guī)格齊全,國產(chǎn)/進(jìn)口均有庫存現(xiàn)貨,歡迎咨詢,其他特殊規(guī)格要求可按加工需求定制!
“焱狄”專注合金材料生產(chǎn)制造銷售,為客戶提供專業(yè)的解決方案。

產(chǎn)品詳情

HastelloyC-276(N10276)特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述:

全稱為HastelloyC-276(哈氏合金),是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,極低的硅碳含量,被認(rèn)為是萬能的抗腐蝕合金。主要耐濕氯、各種氧化性氯化 物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽,在低溫與中溫鹽酸中均有很好的耐蝕性能。因此,近三十年以來、在苛刻的腐蝕環(huán)境中,如化工、石油化工、煙氣脫硫、紙漿和 造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用。

 

耐蝕性能

該合金具有以下特性:①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中,對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。②有出色的耐點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕性能。較高的Mo、Cr含 量使合金能夠耐氯離子腐蝕,W元素進(jìn)一步提高了耐蝕性。同時,哈氏C-276合金是僅有的幾種耐潮濕氯氣、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一,對高濃 度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。適用于各種濃度的硫酸溶液,是少數(shù)幾種能應(yīng)用于熱濃硫酸溶液的材料之一。

 

Hastelloy C276國內(nèi)外對應(yīng)牌號:

 

中國
GB

美國
UNS

德國
SEW VDIUV

英國
BS

Hastelloy C276

NS3304

N10276

W.Nr.2.4819
NiMo16Cr15W

NC17D

 

HastelloyC-276(N10276)化學(xué)成份:

合金

C

Mn

Si

P

S

Cr

Ni

Mo

Fe

Hastelloy C276

≤0.020

≤1.00

≤0.08

≤0.040

≤0.030

14.5
~16.5

52.0
~60.0

15.0
~17.0

4.0
~7.0

 

HastelloyC-276(N10276)物理性能:

密度

8.9g/cm3

熔點(diǎn)

1325-1370℃

 

HastelloyC-276(N10276)力學(xué)性能:(在20℃檢測機(jī)械性能的最小值)

合金

抗拉強(qiáng)度
Rm N/mm2

屈服強(qiáng)度
RP0.2N/mm2

延伸率
A5 %

Hastelloy C276

690

283

40

 

HastelloyC-276(N10276)生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

 

產(chǎn)品

ASTM

棒材

B 574

中厚板、薄板和帶材

B 575

無縫管和管件

B 622

焊接公稱管

B 619, B 775

焊接管子

B 626, B 751

焊接管件

B 366

鍛造或軋制管法蘭和鍛造管件

B 462

鍛造用坯料和棒坯

B 472

鍛件

B 564

 

HastelloyC-276(N10276)金相組織結(jié)構(gòu):

Hastelloy C276為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

HastelloyC-276(N10276)工藝性能與要求:

 

機(jī)械性能

哈氏C-276合金熱成形是在1150℃時立即退火,并以水急冷。對哈氏C-276合金進(jìn)行冷變形加工會使其強(qiáng)度增加。

哈氏C-276合金和普通奧氏體不銹鋼有相似的成形性能。但由于其比普通奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度要大,所以,在冷成形加工過程中會有更大應(yīng)力。此外,這種材料的加工硬化速度比普通不銹鋼快得多,因此在有廣泛冷成形加工過程中,要采取中途退火處理。

 

焊接及熱處理

C- 276合金的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似,在使用一種焊接方法對C-276焊接之前,必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降最小,如鎢極 氣體保護(hù)焊(GTAW)、金屬極氣體保護(hù)焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降最小的焊接方法。但對于諸如氧炔焊等有可能 增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。

 

關(guān)于焊接接頭形式的選擇,可以參照ASME鍋爐與壓力容器規(guī)范對哈氏C-276合金焊接接頭的成功經(jīng)驗。

焊接坡口最好采用機(jī)械加工的方法,但是機(jī)械加工會帶來加工硬化,所以對機(jī)械加工的坡口處進(jìn)行焊接前打磨是必要的。

焊接時要采用適宜的熱輸入速度,以防止熱裂紋的產(chǎn)生。

在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中,C-276材料及焊接件要進(jìn)行固溶熱處理以獲得最好的抗腐蝕性能。

合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分,像其它鎳基合金或不銹鋼,并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時,那么,焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋?/span>

 

合金材料固溶熱處理包括兩個過程:(1)在1040℃~1150℃加熱;(2)在兩分鐘之內(nèi)快速冷卻至黑色狀態(tài)(400℃左右),這樣處理后的材料有很好的 耐蝕性能。因此僅對哈氏C-276合金進(jìn)行消應(yīng)力熱處理是無效的。在熱處理之前要清理合金表面的油污等可能在熱處理過程中產(chǎn)生碳元素的一切污垢。

合金表面在焊接或熱處理時會產(chǎn)生氧化物,使合金中的Cr含量降低,影響耐蝕性能,所以要對其進(jìn)行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪,接下來浸入適當(dāng)比例硝酸和氫氟酸的混合液中酸洗,最后用清水沖洗干凈。

 

應(yīng)用范圍

石油化工設(shè)備、熱交換器、煙氣脫硫設(shè)備、流體化工泵、氟化工等

其它應(yīng)用領(lǐng)域:

1.紙漿和造紙工業(yè),如煮解和漂白容器2.FGD 系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等3.在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件4.乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器5.硫酸冷凝器6.亞甲二苯異氰酸鹽(MDI)7.不純磷酸的生產(chǎn)和加工

 

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