Hastelloy C22焊接工藝 HastelloyC22對應(yīng)牌號UNS NO6022

發(fā)布時間：2022-05-10 作者：焱狄金屬次數(shù)：1246次

Hastelloy C22(N06022)特性及應(yīng)用領(lǐng)域概述：
Hastelloy C22合金是全能的鎳鉻鉬鎢合金，比其他的現(xiàn)有的鎳鉻鉬合金擁有更好的總體抗腐蝕性能，包括Hastelloy C276、C4合金以及625合金。Hastelloy C22合金有很好的抗點蝕，縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂能力。它具有優(yōu)異的抗氧化水介質(zhì)能力，包括濕氯，硝酸或者含有氯化物離子的氧化性酸的混合酸。同時，Hastelloy C22合金也有理想的的抵抗過程中遭遇的還原性和氧化性環(huán)境的能力。依靠這種萬能的性能，它能在一些令人頭疼的環(huán)境中使用，或者在多種生產(chǎn)目的工廠中應(yīng) 用。Hastelloy C22合金對各種化工環(huán)境有著異常的抵御能力，包括強氧化性物質(zhì)，比如氯化鐵、氯化銅、氯、熱污染溶液（有機的無機的），甲酸、乙酸、醋酸酐、海水和鹽溶液等。Hastelloy C22合金在焊接熱影響區(qū)有抵抗晶界沉淀形成的能力，這樣使它在焊接狀態(tài)下也能適應(yīng)很多種化工過程的應(yīng)用。

其它應(yīng)用領(lǐng)域：
1.醋酸/醋酸酐 2.酸浸 3.玻璃紙制造 4.氯化系統(tǒng) 5.復(fù)雜的混合酸 6.電鍍鋅槽的輥子 7.膨脹波紋管 8.煙氣清洗器系統(tǒng) 9.地?zé)峋?10.氟化氫熔爐清洗器 11.焚燒清洗器系統(tǒng) 12.核燃料再生 13.殺蟲劑生產(chǎn) 14.磷酸生產(chǎn) 15.酸洗系統(tǒng) 16.板式熱交換器 17.選擇性過濾系統(tǒng) 18.二氧化硫冷卻塔 19.磺化系統(tǒng) 20.管式熱交換器 21.堆焊閥門

Hastelloy C22對應(yīng)牌號 UNS N06022、W.NR.2.4602

Hastelloy C22(N06022) 執(zhí)行標準：
中/薄板：ASTM-B575
無縫管：ASTM-B622
焊接管：ASTM-B619.B626
棒材、圓餅：ASTM-B574
鍛材：ASTM-B564
法蘭閥體：ASTM-B564

Hastelloy C22(N06022)金相組織結(jié)構(gòu)：
Hastelloy C22為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。

Hastelloy C22(N06022)應(yīng)用范圍
耐腐蝕性:
Hastelloy C22合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進一步提高了其耐腐蝕性。 Hastelloy C22是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。
Hastelloy C22合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環(huán)境中使用。

Hastelloy C22(N06022)供應(yīng)形態(tài)
中/薄板、無縫管、焊接管、棒材、圓餅、鍛材、法蘭閥體

Hastelloy C22/UNS NO6022焊接

1 Hastelloy C22/UNS NO6022焊接辦法的選用

C22合金能夠選用鎢極氣體維護焊、金屬極氣體維護焊和手工電弧焊等工藝進行焊接。但不引薦使用埋弧焊，由于埋弧焊熱量輸人高，焊縫冷卻慢。此設(shè)備選用手工氬弧焊，C22合金焊縫維護氣選用氬氣，純度不小于99.996%；鎢極選用釷鎢極，標準為中2.0mm，電流選用直流正接法。

2 Hastelloy C22/UNS NO6022焊材的選用
焊材的選擇是規(guī)劃焊接結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵因素。為了保證焊縫與母材強度、耐腐蝕等功能，同型材間選用與母材成分一致的焊材；異型材間選用過合金焊材。依據(jù)相關(guān)資料介紹，焊絲選用ERNi CrM o-10，均能滿
足C22合金間及C22合金與0Cr18Ni9間焊材的要求，化學(xué)成分，契合SFA-5.14/SFA-5.14M規(guī)范要求曰。

3 Hastelloy C22/UNS NO6022主要焊接工藝及辦法

3.1 焊接工藝參數(shù)

復(fù)合板焊接工藝參數(shù)，C22合金接收與殼體焊接工藝參數(shù)見表5，焊接接頭形式見圖1。C22合金在焊接時很粘，難焊透，溶融不完全的可能性增大，所以要確保開口有足夠的寬度使焊槍、焊絲經(jīng)過適宜的操作來確保正確的焊接方位，但也不宜過寬。

3.2 坡口的加工

坡口宜選用機械加工，加工面應(yīng)光滑；也可選用等離子切開，切開后，用機械方法清除斷面及熱影響區(qū)的缺陷或裂紋，切開的熔渣不得落在復(fù)層上。咱們對A、B類焊接接頭選用銑邊機加工坡口，C22合金較硬，經(jīng)試驗，刀具選用YW2刀頭‘51；接管與殼體的焊接接頭選用離子切開，再用砂輪打磨。加工結(jié)束后，進行外觀查看，不得有裂紋和分層，否則應(yīng)進行修補。對其兩頭用不銹鋼刷子打磨出金屬光澤，用丙酮清洗掉焊接和相鄰區(qū)域的油脂、粉筆印、機加溶液等物質(zhì)。

3.3 焊接環(huán)境及焊前預(yù)熱

(1)焊接環(huán)境。環(huán)境溫度不低于5℃，風(fēng)速小于5m/s，空氣相對濕度應(yīng)小于80%。焊接場所應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪的措施。焊接過程中，要采用滿足的通風(fēng)。

(2)焊前預(yù)熱。C22合金在焊接環(huán)境下不需求焊前預(yù)熱。如果資料金屬溫度低于零度或需求防止?jié)駳饩奂?，或許需加熱，但盡量用紅外加熱或自然加熱到室溫。如果運用氧乙炔加熱，要均勻加熱母材，而不是僅加熱焊接區(qū)域，且要通過調(diào)整使火焰不能碳化。

3.4 焊接

A、B類焊接接頭先焊底層，再焊過渡層，最終焊復(fù)層，這樣既可避免復(fù)層重復(fù)受熱，也減少復(fù)層溶于底層。接管與殼體焊接時，在焊縫背面充氬氣，對C22根層焊縫進行維護，一起起冷卻作用7。注意在焊接前，要先送維護氣，再送焊接氣，而且要先停絲再停氣。焊接時，焊槍要盡量垂直于焊件，以不影響視線為宜，焊槍移動要均勻。焊材的尖端一定要在維護氣中，避免氧化。設(shè)備應(yīng)保持穩(wěn)定，避免鎢極與焊件或焊絲觸摸造成夾鎢，當呈現(xiàn)夾鎢時，應(yīng)消除缺陷后方可繼續(xù)施焊(47。C22在焊接時，要注意焊絲一定要緊貼著坡口邊際，將坡口處的母材和焊絲一起融化，不能由于擺動較小而直接溶入焊道，這樣易造成夾溝和咬邊。焊接時不得停止不動或拌和溶池。焊縫最初和結(jié)束的部分要進行打磨。

3.5 層間溫度

依據(jù)相關(guān)材料介紹，C22的層間溫度要控制在低于93℃。經(jīng)過試驗，焊縫溫度降到50℃左右7，再進行下一層的焊接，質(zhì)量較好。焊縫冷卻方法可采用最安全的確保層間溫度的方法：空冷。焊接下一道焊層時，要用不銹鋼刷子打磨、丙酮清洗焊道，焊接時注意與前一道焊縫油滑的熔合在一起。

3.6 須注意的其他事項

(1)設(shè)備組對時，應(yīng)以復(fù)層為基準，錯邊量小于1.0mm，且長度不得超過該焊縫長的5%。
(2)在裝配過程中，嚴禁在復(fù)層表面引弧和焊接工卡具。

Hastelloy C22/UNS NO6022無損檢測

對A、B類焊縫，焊完底層后，對底層進行100%X射線探傷，契合JB4730標準中Ⅱ級為合格。從焊接過渡層到復(fù)層，每焊一道，要打磨掉目測所見的缺點，如外表裂紋、未交融、飛濺性溶渣及外表氣孔等，并用著色方法進一步查驗，承認打磨掉一切缺點后，用丙酮、不銹鋼刷子仔細整理焊道，再進行補焊。對補焊的焊縫查驗無缺點后，再進行下一層焊接。一切C、D類焊縫也均選用逐層著色方法查驗。產(chǎn)品試板按JB/T4744規(guī)定，制備試樣，進行力學(xué)性能試驗；按ASTMG28A對復(fù)層進行耐腐蝕試驗，各項數(shù)值均達到了標準的要求。經(jīng)過此設(shè)備的加工制造，對C22合金的焊接性能有了必定的了解，C22合金具有良好的焊接性能，焊接工藝雖有必定的難度，但還是能夠把握的。我們將不斷地改進和完善焊接工藝，保證C22合金加工制造的質(zhì)量，C22合金將會得到更廣泛地推廣。

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