精密合金
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產(chǎn)品詳情
4J36合金又稱因瓦(INVAR)合金,合金的居里點約為230℃,低于這一溫度時合金是鐵磁性的,具有很低的膨脹系數(shù),高于這一溫度時合金為無磁性的,膨脹系數(shù)增大。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內(nèi)尺寸近似恒定的元件,廣泛用于無線電工業(yè)、精密儀器、儀表及其他工業(yè)。
4J36相近牌號
俄羅斯 |
美國 |
英國 |
日本 |
法國 |
德國 |
32H 32H-BИ - |
Invar Nilvar Unipsan 36 |
Invar Nilo36 36Ni |
不變鋼 Cactus LE - |
Invar Standard Fe-Ni36 - |
Vacodil36 Nilos36 - |
4J36材料的技術(shù)標準 YB/T 5241-1993《低膨脹合金4J32、4J36、4J38和4J40技術(shù)條件》。
4J36化學成分
C |
P |
S |
Si |
Mn |
Ni |
Fe |
≤ |
||||||
0.05 |
0.020 |
0.020 |
0.30 |
0.2~0.6 |
35.0~37.0 |
余量 |
在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離規(guī)定范圍。
4J36熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣按下述方法加工和熱處理:將半成品試樣加熱至840℃±10℃,保溫1h,水淬,再將試樣加工為成品試樣,在315℃±10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。
4J36品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒、管、板、絲和帶。
4J36熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐和電弧爐熔煉。
4J36應(yīng)用概況與特殊要求 該合金是典型低膨脹合金。經(jīng)航空工廠長期使用,性能穩(wěn)定;使用中應(yīng)嚴格控制熱處理工藝及加工工藝,以保證材料的穩(wěn)定性。
4J36物理及化學性能
4J36熱性能
4J36溶化溫度范圍 1430~1450℃。
4J36熱導率 λ=11W/(m•℃)。
4J36比熱容 c(20~100℃)=515J/(kg•℃)。
4J36線膨脹系數(shù) 標準規(guī)定α1(20~100℃)≤1.5×10-6℃-1。
合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃±20℃,保溫1h,以不大于300℃/h冷卻,其平均線膨脹系數(shù)。合金的膨脹曲線
溫度范圍/℃ |
/10-6℃-1 |
溫度范圍/℃ |
/10-6℃-1 |
20~60 |
1.8 |
20~250 |
3.6 |
20~40 |
1.8 |
20~300 |
5.2 |
20~20 |
1.6 |
20~350 |
6.5 |
20~0 |
1.6 |
20~400 |
7.8 |
20~50 |
1.1 |
20~450 |
8.9 |
20~100 |
1.4 |
20~500 |
9.7 |
20~150 |
1.9 |
20~550 |
10.4 |
20~200 |
2.5 |
20~600 |
11.0 |
4J36密度 ρ=8.10g/cm3。
4J36電性能
4J36電阻率 ρ=0.78μΩ·m。
4J36電阻溫度系數(shù)
溫度范圍/℃ |
20~50 |
20~100 |
20~200 |
20~300 |
20~400 |
20~500 |
αR/103℃-1 |
1.8 |
1.7 |
1.4 |
1.2 |
1.0 |
0.9 |
4J36磁性能
4J36居里點 Tc=230℃。
4J36合金(帶材)的磁性能
H/(A/m) |
B/T |
H/(A/m) |
B/T |
8 |
1.8×10-2 |
160 |
0.74 |
16 |
4.2×10-2 |
400 |
0.97 |
24 |
8×10-2 |
800 |
1.12 |
40 |
0.2 |
2000 |
1.27 |
80 |
0.5 |
4000 |
1.32 |
在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強度Br=0.6T,矯頑力Hc=48A/m。
4J36合金磁導率與溫度的關(guān)系(磁場強度400A/m)
θ/℃ |
-17.8 |
10.0 |
37.8 |
66 |
93 |
116 |
μ/(mH/m) |
2.25 |
2.14 |
2.04 |
1.93 |
1.81 |
1.70 |
4J36化學性能 合金在大氣、淡水、和海水中有一定的耐腐蝕性。
4J36力學性能
4J36技術(shù)標準規(guī)定的性能
4J36室溫及各種溫度下的力學性能
4J36硬度 合金在退火狀態(tài)的硬度HV=140。
4J36拉伸性能 合金(退火狀態(tài))在常溫下的拉伸性能。在不同冷應(yīng)變下的拉伸性能
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ/% |
450 |
274 |
35 |
ε/% |
σb/MPa |
σP0.2/MPa |
δ/% |
15 25 30 |
641 689 731 |
448 617 655 |
14 9 8 |
4J36持久和蠕變性能
4J36疲勞性能
4J36彈性性能
4J36彈性模量 合金(退火狀態(tài))的彈性模量E=144GPa。
4J36組織結(jié)構(gòu)
4J36相變溫度
4J36時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4J36合金組織結(jié)構(gòu) 合金為單相奧氏體組織。
4J36晶粒度 冷應(yīng)變率ε=60%~70%、厚度d=1mm的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB 027-1992標準進行晶粒度評級
退火溫度/℃ |
700 |
750 |
800 |
900 |
1000 |
1050 |
1100 |
1200 |
晶粒度級別 |
開始再結(jié)晶 |
>10 |
>10 |
9.0 |
6.5 |
4.0 |
3.0 |
2.0 |
4J36工藝性能與要求
4J36成形性能 合金很容易冷、熱加工。熱加工時應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。
4J36焊接性能 合金可采用氧乙炔焊、電弧焊、點焊和氫原子焊等方法焊接。由于膨脹系數(shù)與合金的化學成分有關(guān),應(yīng)盡量避免因焊接造成合金成分的改變,因此最好使用氬弧焊,焊接的填充金屬最好含有0.5%~1.5%的鈦,以減少焊接的氣孔和裂縫。
4J36零件熱處理工藝 該合金熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火及穩(wěn)定化處理。
(1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行消除應(yīng)力退火:530~550℃,保溫1~2h,爐冷。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋,冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件加熱到830~880℃,保溫30min,爐冷或空冷。
(3)穩(wěn)定化處理 為獲得具有較低的膨脹系數(shù)又能使其性能穩(wěn)定的處理。一般采用三段處理。
a)均勻化:在加熱中,合金中的雜質(zhì)充分固溶和合金化元素趨于均勻。工件在保護氣氛中,加熱到830℃,保溫20min~1h,淬火。
b)回火:在回火過程中能夠部分消除由淬火產(chǎn)生的應(yīng)力。工件加熱到315℃,保溫1~4h,爐冷。
c)穩(wěn)定化時效:使合金的尺寸穩(wěn)定。工件加熱到95℃,保溫48h。對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應(yīng)力穩(wěn)定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
4J36表面處理工藝 表面處理可采用噴砂、拋光或酸洗。合金可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,清除氧化皮。
4J36切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工。切削時可使用冷卻劑。該合金磨削性能良好。
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